Обрабатывающий центр с ЧПУ GMS300 4+1 AXIS




Описание:

GMS300 4+1AXIS - мощный и надежный станок, изготовленный из платины и профиля ST37. Он обладает высокой прочностью и точностью обработки благодаря использованию лучших компонентов, таких как рельсы и каретки от SCHNEEBERGER, THK или CPC, а также зубчатые рейки и шестерни с индуктивной закалкой от SCHNEEBERGER и GAMBINI. Станок оснащен планетарными редукторами LIMING и абсолютными серводвигателями и драйверами FAGOR, обеспечивая высокую точность и надежность работы. Он также имеет мощный двигатель шпинделя, автоматическую смену инструмента и функции токарного оборудования. Контроллер ЧПУ FAGOR позволяет точное управление, а система автоматической смазки и датчик смещения повышают удобство использования. Со станком поставляется программное обеспечение Pegasus CAD-CAM. С максимальной рабочей зоной D:300 L:1100 мм и впечатляющей скоростью, этот станок является идеальным выбором для точной и эффективной обработки материалов.

  • Максимальная рабочая зона станка D:300 L:1100 мм.
  • Вес станка - 4.000 кг
  • Мощность электошпинделя - 9 кВт (12 л.с.)
  • Максимальная скорость вращения электрошпинделя - 12.000 об/мин
  • Все оси оснащены абсолютными сервомоторами и драйверами FAGOR (Испания)
  • Для всех осей используются планетарные редукторы с цилиндрическими зубьями LIMING.
  • На оси А (токарная ось) станка используется специальный шпиндель с подшипниковой закалкой. Шпиндель приводится в движение сервоприводом мощностью 5 кВт 5000 об/мин.
  • Ось B станка работает в диапазоне от +45° до -45°.
  • В задней бабке станка установлена автоматическая система зажима с клапанным управлением, используется литая станина.
  • Для изготовления круглых ножек в станке используется блок токарных патронов. Имеется 2 вида токарных патронов - черновой и чистовой.
  • Стандартный магазин на 6 сменных инструментов.
  • Контроллер может выполнять точную 4-осевую интерполяцию.
  • В станке используется автоматический датчик смещения по оси Z (автоматическое определение длины инструмента).
  • В комплекте со станком поставляется программное обеспечение Pegasus CAD-CAM.
  • Скорость станка при G0 не более 40.000 мм/мин.
Шпиндель HSD (Италия) или HITECO с воздушным охлаждением, мощностью 9 кВт (12 л.с.) - 12.000 об/мин, с керамическими подшипниками, автоматической сменой инструмента.
Станина изготовлена из стали ST37, с анализом прочности при максимальной нагрузке. Внутренняя рабочая зона станка полностью изолирована щитками из нержавеющей стали.
В системах линейного движения используются направляющие и каретки SCHNEEBERGER (Германия), THK (Япония) или CPC (Тайвань).
Используемые в станке зубчатые рейки и шестерни с косозубыми зубьями фирмы SCHNEEBERGER (Германия) GAMBINI (Италия) имеют индуктивную закалку (зубчатые рейки с косозубыми зубьями, не занимающие много места и имеющие закаленную структуру, обеспечивают работу станка с одинаковой точностью).
Автоматическая система смазки с настройкой дозирования для одновременной смазки по 12 точкам.
Линейная система SCHNEEBERGER (Германия), THK (Япония) или CPC (Тайвань).
Станок оснащен универсальной системой управления с ЧПУ от FAGOR. Кроме того, контроллер позволяет выполнять работу с высокой точностью с использованием интегрированного ручного колеса.

Заполните форму обратной связи, и мы проконсультируем вас по интересующему оборудованию

Отправляя данную форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Контакты:
Фактический адрес
Московская обл., Томилино, ул. Гаршина ул., дом 3

тел. +7(495) 258-52-26
тел. +7(916) 596-68-69
email: info@glass-pro.ru

Контакты
Фактический адрес
Московская обл., Томилино, ул. Гаршина ул., дом 3
тел. +7(495) 258-52-26
тел. +7(916) 596-68-69
email: info@glass-pro.ru